消防水泵控制柜技術(shù)要求
水泵控制柜應(yīng)由水泵廠家提供，控制柜應(yīng)包括但不限于以下功能和要求:
Ø 各類電器元件符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
Ø 控制柜應(yīng)滿足系統(tǒng)的功能及控制要求。
Ø 控制屏應(yīng)用中文和英文顯示各項(xiàng)工作參數(shù)。
Ø 控制柜防護(hù)等級(jí)為IP54，為戶內(nèi)立式
Ø 柜內(nèi)動(dòng)力線相色規(guī)定:相線 L1(A相)黃色相線 L2(B相)綠色 相線 L3(C相)紅色 零線 淺藍(lán)色 接地線 黃綠雙色
Ø 柜內(nèi)動(dòng)力線排列次序:從柜前看，從上到下，從左到右，從里到外，相線均按L1、L2、L3的次序排列。
Ø 應(yīng)有對(duì)水泵電動(dòng)機(jī)的保護(hù)功能，如:過(guò)載、過(guò)壓、短路、缺相欠壓、過(guò)熱等，并有聲光報(bào)警功能，但僅提供報(bào)警功能，不允許跳閘。
Ø 設(shè)有阻力損失補(bǔ)償功能，并能通過(guò)外部參數(shù)(如溫度、時(shí)間、海拔高度和流量)對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)節(jié)。
Ø 具有進(jìn)行就地手動(dòng)操作(可對(duì)單個(gè)泵測(cè)試)和數(shù)字遠(yuǎn)程控制功能，包括裝置的開(kāi)停等。
Ø 控制柜能清晰地顯示水泵運(yùn)行和故障情況，并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。能用LCD顯示系統(tǒng)
相關(guān)參數(shù)。
Ø 具有對(duì)系統(tǒng)的監(jiān)視功能，即對(duì)測(cè)量值(壓力、流量)最大、最小值的限制。
Ø 具有通訊總線功能。
Ø 每臺(tái)控制柜應(yīng)提供以下無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)及接口端子，并具有將每臺(tái)水泵的運(yùn)行和故障的無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)傳至消防報(bào)警系統(tǒng)的功能。
l 由消防報(bào)警系統(tǒng)通過(guò)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)控制消防水泵的啟停。
l 每臺(tái)消防水泵手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)狀態(tài)信號(hào)(通過(guò)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào))傳至消防報(bào)警系統(tǒng)。
l 每臺(tái)消防水泵啟/停狀態(tài)信號(hào)(通過(guò)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào))傳至消防報(bào)警系統(tǒng)。
l 每臺(tái)消防水泵故障信號(hào)(通過(guò)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào))傳至消防報(bào)警系統(tǒng)。
l 控制柜內(nèi)應(yīng)根據(jù)功能要求留有足夠的端子，并預(yù)留25%的空端子。
消防水泵控制柜中應(yīng)為消防報(bào)警系統(tǒng)預(yù)留無(wú)源觸電信號(hào)，投標(biāo)人有責(zé)任協(xié)調(diào)并確定無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)接點(diǎn)的預(yù)留位置。
l 自動(dòng)噴淋水泵控制柜應(yīng)可接受泵組出口水管上的壓力傳感器的壓力變送信號(hào)，當(dāng)壓力低于穩(wěn)壓泵啟動(dòng)壓力值時(shí)，控制柜發(fā)出指令開(kāi)啟穩(wěn)壓泵,當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到壓力設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉穩(wěn)壓泵;當(dāng)壓力低于自動(dòng)噴淋主泵啟動(dòng)的壓力值時(shí)，控制柜發(fā)出指令開(kāi)啟自動(dòng)噴淋主泵，給噴淋系統(tǒng)提供達(dá)到設(shè)計(jì)值的足夠的水量。
特殊功能和要求
消防泵組控制系統(tǒng)由微機(jī)程序和電路控制，電控箱將控制裝置的全部工作狀態(tài)，并通過(guò)“檢查控制系統(tǒng)”對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行檢查，一旦發(fā)生故障將發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。所供裝置應(yīng)有兩種工作狀態(tài)，即自檢和緊急情況。
電器的一般規(guī)定
a. 塑殼斷路器
塑殼斷路器應(yīng)按IEC898標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，額定電壓應(yīng)不小于440V，額定短路電流不小于35kA，具有短路瞬時(shí)，過(guò)載延時(shí)及接地故障保護(hù)。保護(hù)倍數(shù)10~14。 塑殼斷路器采用手動(dòng)操作并帶負(fù)荷熱過(guò)載及短路瞬時(shí)脫扣器，特殊要求時(shí)可設(shè)計(jì)成遙控分勵(lì)脫扣器，帶附件及輔助設(shè)備。
b. 微型斷路器
微型斷路器應(yīng)按IEC 898標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，額定電壓不小于440V，額定開(kāi)斷電流應(yīng)不小于10kA，機(jī)械壽命不小于20000次，具有短路瞬時(shí)、過(guò)載延時(shí)保護(hù)。
c. 接觸器
接觸器為戶內(nèi)使用的空氣開(kāi)斷型電磁機(jī)械開(kāi)關(guān)，應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):
l IEC947-4-1 低壓開(kāi)關(guān)及控制設(shè)備
l IEC158-3 低壓控制設(shè)備第一部分:接觸器
l IEC445 用字母數(shù)字符號(hào)識(shí)別電氣接線端子和接線標(biāo)記統(tǒng)一通用原則 所有接觸器應(yīng)能在通電持續(xù)率為60%，且使用類別為AC3時(shí)，能不間斷或間斷地正常運(yùn)行。接觸器額定操作電壓應(yīng)不小于440V。 額定的操作電流應(yīng)不小于啟動(dòng)時(shí)的額定操作電流。
接觸器采用積木式結(jié)構(gòu)，應(yīng)易于調(diào)換線圈及觸頭。接觸器的試驗(yàn)位置應(yīng)為常開(kāi)，且在任意的安裝位置均可正常操作，所有端子從正面連接。
d. 熱繼電器
熱繼電器應(yīng)滿足IEC947-4-1有關(guān)條款的要求。
應(yīng)提供時(shí)間電流特性曲線。曲線公差應(yīng)不超過(guò)±10%。 熱繼電器的整定電流范圍宜包含電動(dòng)機(jī)的額定電流。
e. 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)方式
當(dāng)電動(dòng)機(jī)功率<55kw時(shí)，采用直接啟動(dòng);當(dāng)電動(dòng)機(jī)功率≥55kw時(shí)，采用軟啟動(dòng)。均采用一拖一形式。< p="">
Ø 直接啟動(dòng)裝置
電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置應(yīng)符合IEC947-4-1要求，額定操作電壓應(yīng)不小于交流440V，額定操作電流應(yīng)不小于電動(dòng)機(jī)滿載運(yùn)行時(shí)的電流。
短路保護(hù)裝置應(yīng)滿足IEC有關(guān)條款的要求，確保能承受的短路電流不小于規(guī)定值，并能確保電動(dòng)機(jī)回路最大啟動(dòng)電流。
啟動(dòng)器應(yīng)能滿足自動(dòng)及手動(dòng)操作要求，額定控制電源電壓應(yīng)等于交流系統(tǒng)額定電壓，控制回路為交流系統(tǒng)時(shí)，額定控制回路電壓為220V。 啟動(dòng)裝置應(yīng)包括、但不限于下列元件: l 一只塑殼斷路器 l 一只接觸器 l 一只熱繼電器 l 一付開(kāi)停按鈕 l 一只緊急停車按鈕 l 一只控制繼電器
l 一只遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制--手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) l 一只運(yùn)行指示燈 l 一只故障指示燈
泵運(yùn)行參數(shù)顯示屏:應(yīng)可以顯示水泵工作電流、水泵運(yùn)行小時(shí)積累、開(kāi)關(guān)泵次數(shù)記錄等參數(shù)。 l 綜合報(bào)警 l
控制部分
無(wú)論在手動(dòng)、就地手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制狀態(tài)下，均應(yīng)提供(但不僅限于此)水泵安全運(yùn)行所必須的保護(hù):電動(dòng)機(jī)溫度保護(hù)，短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)等。 啟動(dòng)裝置應(yīng)依照IEC947-4-1進(jìn)行操作試驗(yàn)及絕緣試驗(yàn)等定期試驗(yàn)。啟動(dòng)器應(yīng)能滿足電動(dòng)機(jī)在額定參數(shù)條件下時(shí)全壓?jiǎn)?dòng)，并能迅速有效地通斷回路。該裝置應(yīng)具有電動(dòng)機(jī)及饋出線的控制和保護(hù)功能，應(yīng)同時(shí)滿足就地控制及遠(yuǎn)距離操作的要求。 l啟動(dòng)器應(yīng)包括、但不限于以下保護(hù):短路保護(hù)、過(guò)負(fù)荷保護(hù)、水泵溫度保護(hù)等。
Ø 軟啟動(dòng)裝置
該裝置應(yīng)符合IEC947-4-1要求，額定操作電壓應(yīng)不小于交流440V，額定操作電流應(yīng)不小于電動(dòng)機(jī)滿載運(yùn)行時(shí)的電流。
該裝置額定控制電源電壓應(yīng)等于交流系統(tǒng)額定電壓，控制回路為交流系統(tǒng)時(shí)，額定控制回路電壓為220V。
該裝置在應(yīng)用過(guò)程中應(yīng)能有效地減少對(duì)電網(wǎng)的沖擊和污染，保護(hù)負(fù)載，延長(zhǎng)使用壽命。
該裝置應(yīng)具有如下功能:
l 電動(dòng)機(jī)軟啟動(dòng)功能，啟動(dòng)時(shí)間可調(diào)。 l 電動(dòng)機(jī)軟停止功能，啟動(dòng)時(shí)間可調(diào)。 l 初始電壓可調(diào)。 l 限流功能可調(diào)。
l 堵轉(zhuǎn)電流產(chǎn)生時(shí)，該裝置能在200ms內(nèi)自動(dòng)切斷，并發(fā)出故障信號(hào)。 l 該裝置應(yīng)具備故障自我診斷和顯示、保護(hù)功能。 l 該裝置應(yīng)包括、但不限于下列元件: 一只斷路器 一只接觸器 一只熱繼電器 一套軟啟動(dòng)器 一付開(kāi)停按鈕 一只緊急停車按鈕 一只控制繼電器
一只遠(yuǎn)距離手動(dòng)-自動(dòng)控制-遙控轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) 一只運(yùn)行指示燈(綠色) 一只故障指示燈(黃色)
控制部分
l 啟動(dòng)裝置應(yīng)依照IEC947-4-1進(jìn)行操作試驗(yàn)及絕緣試驗(yàn)等定期試 驗(yàn)。 l 啟動(dòng)器應(yīng)能滿足電動(dòng)機(jī)在額定參數(shù)條件下時(shí)軟啟動(dòng)，并能迅速有效地通斷回路。
f. 電流互感器
按IEC185標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求進(jìn)行選用，也應(yīng)考慮到使用處的特殊要求。
電流互感器應(yīng)滿足初級(jí)額定短路電流及初級(jí)額定負(fù)載電流，除分段柜外，電流互感器均應(yīng)裝置在饋電回路側(cè)。電流互感器采用環(huán)氧樹(shù)脂型，應(yīng)符合規(guī)定的電流的要求。精度等級(jí)及負(fù)載，應(yīng)配合繼電器、儀表儀器的運(yùn)行要求。電流互感器輸出為0~5A，測(cè)量用電流互感器精確度為0.5級(jí)，保護(hù)用電流互感器精確度3.0級(jí)，二次側(cè)一端接地。 g. 電流表
電流表采用嵌入式安裝，指針式，要求符合IEC51/73標(biāo)準(zhǔn)，塑殼，碳黑遮光屏，
240度移動(dòng)角。
電動(dòng)機(jī)回路電流表在正常范圍采用開(kāi)放式刻度，工作范圍以外采用壓縮式刻度，用于指示電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，開(kāi)放式刻度約占刻度范圍的60%，提供紅色標(biāo)記或指針用于指示電動(dòng)機(jī)正常滿載電流。 按鈕和指示燈
按鈕和指示燈式樣應(yīng)協(xié)調(diào)，啟動(dòng)按鈕及指示燈采用綠色，停止按鈕采用紅色，急停按鈕及指示燈采用紅色，自鎖型。電動(dòng)機(jī)機(jī)旁提供的急停按鈕，應(yīng)配備必要的鋼結(jié)構(gòu)支架、托板等附件，以及能清楚地表示所控制設(shè)備的標(biāo)志。 Ø 按鈕、指示燈配中文、英文標(biāo)牌，文字最小高度為3mm。 Ø 所有設(shè)備、技術(shù)均符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。 Ø 耐壓等級(jí)為交流660V。 Ø 工作頻率為50Hz。
Ø 控制電壓為AC220V和24V。 Ø
最大環(huán)境溫度為50℃。
h. 控制繼電器
產(chǎn)品應(yīng)符合IEC65、IEC435標(biāo)準(zhǔn)。 繼電器輔助觸點(diǎn)最小額定值為220V，10A。
繼電器采用積木式，相似于接觸器的結(jié)構(gòu)。繼電器帶可見(jiàn)指示器，用于指示繼電器是否帶電。時(shí)間繼電器采用電子可調(diào)式。繼電器和定時(shí)器應(yīng)安裝在導(dǎo)軌上，便于維修和保養(yǎng)，導(dǎo)軌上留25%的空位置，以便將來(lái)增加繼電器。 i. 電流變送器
電流變送器用來(lái)檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的電流。 電流變送器輸入:0~5A AC; 頻率:50 Hz;
輸出信號(hào):隔離的、線形的，4~20 mA DC，負(fù)載阻抗大于500W。 j. 端子
用于控制的端子采用螺絲壓緊連接。當(dāng)有很多根連線時(shí)，應(yīng)采用跨接片。 用于電源進(jìn)線和饋出線的端子，采用銅螺母和饋緊螺母連接，端子的尺寸和空檔應(yīng)適應(yīng)電纜的規(guī)格和連接片。
相線之間用隔板分開(kāi)，電源端子進(jìn)線上加保護(hù)板，上面用黃底黑字作警告標(biāo)志。
每一節(jié)端子配清晰的、持久的、與施工圖相符合的回路名稱標(biāo)記。端子的安裝高度離柜底大于300 mm，小于700mm。應(yīng)提供電纜支架及夾件(安裝在底版和端子之間)。 連接線
箱內(nèi)連接線采用PVC絕緣電纜，耐壓等級(jí)為0.6kV，截面不小于2.5mm2
，采用多股銅芯導(dǎo)線，符合IEC有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所有導(dǎo)線采用連接片連接。
箱內(nèi)布線沿水平和垂直方向敷設(shè)在金屬或PVC線槽內(nèi)，不允許斜角穿過(guò)任何框架或在自粘式線纜架上敷設(shè)。
在每一連接點(diǎn)和端接處，對(duì)每一根導(dǎo)線提供與施工圖相符的標(biāo)記圈套，雙向標(biāo)記應(yīng)相同。
投標(biāo)人還應(yīng)提供箱外連接絕緣電纜，長(zhǎng)度按照現(xiàn)場(chǎng)確定。 k. 標(biāo)牌
標(biāo)牌采用有機(jī)玻璃前刻字，顏色由招標(biāo)人認(rèn)可。 1) 控制柜箱體要求
控制柜門上應(yīng)有一個(gè)功能標(biāo)簽。該標(biāo)簽為一塊無(wú)色透明的塑料材料，厚度不小于3mm，倒角后的厚度不小于1.5mm。每塊標(biāo)簽背面應(yīng)鏤刻并上漆。所有的標(biāo)牌需經(jīng)招標(biāo)人核準(zhǔn)。標(biāo)簽需用螺絲、鉚釘或儀器框架固定在門上(不允許用黏合劑)。每項(xiàng)安裝在內(nèi)部的裝置，應(yīng)有一個(gè)標(biāo)簽來(lái)指示其在回路圖中的參考編號(hào)和熔體的電流等級(jí)，該標(biāo)簽應(yīng)在白色的塑料上鏤刻黑色的字，并用螺絲固定(不允許用黏合劑)。
應(yīng)提供所有主回路的接線，并應(yīng)在箱內(nèi)與端子排端接，保證電纜在現(xiàn)場(chǎng)整齊的端接。
應(yīng)提供所有輔助回路的接線，包括傳輸單元之間的內(nèi)部接線。功能單元之間的接線應(yīng)在端子排中端接，并在接點(diǎn)處貼上一警告標(biāo)記。外部控制設(shè)備的接線應(yīng)在端子排端接，以保證控制電纜在現(xiàn)場(chǎng)整齊地端接。每個(gè)功能單元及外接端子排應(yīng)用一塊凸出的三聚氰胺片進(jìn)行分割，并貼上一警告標(biāo)記和功能組記號(hào)。
每扇柜門需有一個(gè)可鎖的鍍鉻手柄，當(dāng)門關(guān)緊后，門上的襯墊應(yīng)能有效地密封。所有的外部附件，如門鉸鏈、手柄和外殼固定螺栓等都需經(jīng)防腐蝕及拋光處理，保持外觀整潔劃一。 不允許使用自攻式螺絲。電纜、導(dǎo)線等不允許用黏合劑進(jìn)行綁扎。
控制柜內(nèi)應(yīng)留有足夠的空間，以便于線纜的進(jìn)出，并附有固定設(shè)施和填料。所有熔斷器、開(kāi)關(guān)、隔離設(shè)備等應(yīng)安裝在底板上，采用母排連接，正面檢修。 外部門和開(kāi)關(guān)的手柄、按鈕和指示燈罩應(yīng)互相協(xié)調(diào)。 戶內(nèi)控制柜防護(hù)等級(jí)為IP54。
采用銅導(dǎo)線將門與接地的外殼相連。門上設(shè)置開(kāi)啟限幅機(jī)構(gòu)，防止損壞鉸鏈和油漆表面。
控制柜安裝所需要的附件應(yīng)由投標(biāo)人提供。安裝方式應(yīng)由投標(biāo)人負(fù)責(zé)說(shuō)明。 落地式控制柜安裝在經(jīng)耐腐蝕處理的槽鋼上，槽鋼用螺栓牢固地與地坪連接。 投標(biāo)人應(yīng)承擔(dān)所有穿線管、線纜、儀表管路等控制柜連合處的邊界工作，包括管線固定及箱底密封所必須的附件。
投標(biāo)人應(yīng)提供經(jīng)招標(biāo)人確認(rèn)的、合適的線纜夾具，確保進(jìn)線電纜的重量不由電纜密封套承受。
投標(biāo)人應(yīng)提供便于安裝的提升鉤。必要處，投標(biāo)人還應(yīng)提供用于箱內(nèi)阻抗發(fā)熱時(shí)的通風(fēng)或冷卻設(shè)施。箱內(nèi)所需配的電氣元件、線纜進(jìn)出線及接地端子等，在控制柜制造前提交招標(biāo)人確認(rèn)后方可進(jìn)行施工，以免遺漏其中的電氣元件。 2) 控制設(shè)備的檢測(cè)
所有開(kāi)關(guān)及控制均應(yīng)具有各組成部分所指定的測(cè)試證書(shū)。所有設(shè)備在離開(kāi)制造廠前如有必要，進(jìn)行檢查。所有電氣回路進(jìn)行機(jī)械檢查，控制單元進(jìn)行模擬試驗(yàn)。 安裝完畢應(yīng)對(duì)所有在運(yùn)輸過(guò)程中斷開(kāi)的回路進(jìn)行檢測(cè)。所有控制單元也應(yīng)從新檢查，控制單元可進(jìn)行模擬試驗(yàn)。所有檢測(cè)應(yīng)依規(guī)定的程序執(zhí)行并記錄結(jié)果。所有試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)提交招標(biāo)人